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西達牌SSL型石墨氯化氫合成爐由爐底點火裝置,爐筒及鋼制冷卻套組成,集氯化氫合成與冷卻二功能于一體,其突出優點是:一、產品不受污染,純度高;二、生產能力大且調節范圍大:三、使用壽命長(操作正常時其壽命可達十年以上);四、生產現場流程更簡化.勞動條件好且控制。管理方便。圖示為氯化氫合成爐結構圖。技術特性:爐內???水夾套?設計壓力Mpa??0.06???常壓設計溫度℃??≤350℃??≤100技術標
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技術特性:?爐內????殼程設計壓力MPa??<0.12???0.2操作壓力MPa?<0.12????<0.16設計溫度℃??出口<40(出氣溫度)<38型號標記:西達牌SSZL型石墨二合一合成爐,由鋼制外殼v石墨換熱塊、內外氣室、上封頭、下酸盤、合成筒(爐身)和爐底以及石英燈頭等組成.并以螺栓連接的圓柱體結該新型的設備具有結構緊湊、占地面積小、生產能力大、使用壽命長、勞動條件好,更簡化了生產流程
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西達牌石墨氯化塔使三氯乙醛生產工藝發生了革命性變化.不僅提高了生產效率與產品得率,簡化了工藝流程,還使原料消耗大幅度下降,成本隨之降低。石墨氯化塔釜外均可由石墨制作,質量可靠,本公司可生產直徑400、650、700、1000等規格之塔頂冷凝器,塔節冷凝器、塔釜冷凝器,亦可按用戶圖紙要求制作。圖示為石墨制泡罩塔結構圖。
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西達牌石墨制塔類設備主要有篩板塔泡罩塔、填料塔、浮閥塔等,用作對有機產品、鹽酸、HCL氣體、S02氣體等腐蝕性介質之吸收、濃縮、解析、蒸餾、精餾、過濾、洗滌等.塔徑可至0200-01500.也可按用戶來圖制作.亦可按用戶工藝條件代為設計、制造及安裝調試。其中填料塔尤多用于含HCL氣體,S02氣體之尾氣處理,消除環境污染之同時回收有用成分。除圖示結構外另有氣體由下部進入之結構,尤其適用于HCL氣體含
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西達牌SHL型圓塊式石墨三合一鹽酸合成爐結構示意如上圖,它集HCL氣體之合成、吸收、冷卻三功能于一體,結構緊湊、強度高、生產能力調控范圍大,對原料氣要求不高,且效率高,成酸純度好,可達試劑級,是當今生產高濃度純鹽酸的理想設備。它可以用作P205水合塔,生產高濃度磷酸。(本公司制造之本型設備具獨有技術恕未此公開)。圖示為氯化氫合成爐結構圖。技術特性:設計壓力Mpa?物料系統≤0.1,冷卻系統≤0.3
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用途:石墨急冷塔通常用于高溫氣體(腐蝕性煙道氣、含氯廢液焚燒氣體)的急速冷卻。原理:液體經加壓自塔頂經噴淋裝置均勻噴射而下,氣體自塔頂均勻上升,氣液兩相經過互相接觸,氣體與液體流動的方向一般多為逆流。從而進行熱量與質量的傳遞。1、冷的噴淋液與高溫氣體熱交換2、噴淋液汽化帶走熱量3、石墨間壁傳熱帶走熱量等。
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主要用于硫酸鉀生產系統,成功替代了進口設備。該設備要求頂部零部件耐溫540度左右,下部為多節式組合,介質經多次再分配冷卻、吸收,介質出口溫度55度左右。設備整體全部采用石墨材料。我公司經特殊處理,成功解決了設備耐高溫、雙向耐腐蝕等諸多技術難題,技術水平為國內行業之最。
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西達牌YKCH型圓塊孔式石墨硫酸稀釋冷卻器由石墨制混酸器與圓塊孔式石墨冷卻器組合而成,亦可用作其它物料放熱性稀釋、混合、冷卻。本公司亦生產LS型石墨硫酸稀釋冷卻器及混酸與冷卻分體之I型、II型組合硫酸稀釋冷卻系統。圖示為冷卻器結構圖。技術特性:??縱向?橫向設計壓力Mpa??≤0.1?≤0.4設計溫度℃???-20~165(按中徑計)換熱面積㎡???HG/T3188-2000技術標準:HG/T31
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醛化液中含芒硝等物質,其滲透性特別強,容易結晶,還具有強腐蝕性。普通石墨設備用作醛化液加熱極易發生堵塞、滲漏等問題,使用壽命極短。本公司解決了上述難題,研制成功了醛化液專用加熱器,在四川、福建、安徽等大型化工企業使用,效果良好,獲得好評。本公司在本型設備之特殊密封結構及材料、設備結構強度及介質通流渠道設計等方面具有技術知識產權。
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